ਚੰਗੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਦਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੀਟ 'ਤੇ ਬੈਠੋ ਅਤੇ ਸੀਟ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਵਾਹਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਜਾਏਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਹੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਣੋ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਲੋਡ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਦੌੜਨਾ ਖੁਦਕੁਸ਼ੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਦੌੜਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਸਗੋਂ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਣ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਰਛੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਹਨ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੋ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵੱਲ ਤੁਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੰਗ ਖੇਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ, ਓਵਰਪਾਸ, ਗੈਰੇਜ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਈਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਲੋਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਹਨ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਝੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਡੰਪ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਡੰਪ ਟਰੱਕ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖੜ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਕੈਬ ਦੇ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਲਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਹਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਧੂੰਏਂ, ਧੁੰਦ, ਧੂੜ ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਦਿੱਖ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਰਾਤ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੋਡਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਰਾਤ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਦਾ ਭੁਲੇਖਾ ਪਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਤ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰੋਕੋ। ਕਿਸੇ ਪੁਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਹੈੱਡ ਐਂਡ ਜਾਂ ਵਰਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਲਹਿਰਾਉਣ, ਫੜਨ, ਧੱਕਣ, ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਮੁੜ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ (ਹੇਠਾਂ, ਅੱਗੇ, ਪਿੱਛੇ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ) ਖਤਰਨਾਕ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾੜ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ) ਦੁਆਰਾ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਿੱਥੇ ਸੜਕ ਦੀ ਚੱਟਾਨ ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਮਾਨੀਟਰ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਹੁਕਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚਾਈ ਤੋਂ ਰੇਤ ਜਾਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਹਨ ਢਲਾਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਅਚਾਨਕ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਚਾਨਕ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬੰਨ੍ਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਬੁਲਡੋਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਚੱਟਾਨ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢੇਰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹਿਲੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਢੇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੰਦ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਲਣ, ਸਾਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ, ਤਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਖੇ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਬੰਦ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।
ਖਤਰਨਾਕ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਾ ਜਾਓ
ਜੇਕਰ ਮਫਲਰ ਦੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵੱਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਸ, ਕੱਚਾ ਕਪਾਹ, ਕਾਗਜ਼, ਮਰਿਆ ਹੋਇਆ ਘਾਹ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਤੱਕ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਨਾ ਦਿਓ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸੰਭਵ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਰਬੜ ਦੇ ਬੂਟ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੀਟ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਚਟਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਰੀਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਚੈਸਿਸ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਨਾ ਦਿਓ।
ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ ਤਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਿਗਨਲ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲਮੈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੈਬ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਟਰ ਹੋ ਜਾਂ ਲੋਡਰ ਚਲਾ ਰਹੇ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋਡਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-21-2024